實驗室制粒包衣機，是實驗室小型機器。特點：形體小，功能齊。我公司DLP流化床制粒包衣實驗機集干燥-制粒-包衣于一體的多功能設備。采用底噴制粒或包衣，包衣材料無浪費。 同時進行噴霧．包衣、干燥過程，大大縮減了工序。床內形成嚴格的噴泉流化，確保包衣均勻。備既可手動操作，又可自動操作。造粒工藝參數穩定，重復性高。設備*，卸料快速，便于沖洗，符合GMP規范。

   下面主要講講流化床制粒包衣機在使用中一些注意事項：

　流化床制粒機使用頂噴流化床時，噴嘴的位置會影響噴霧均勻性和物料的潤濕程度，為使粒徑分布盡可能窄，應盡量調整噴霧面積與濕床表面積一樣大。如果位置太高，液滴從噴嘴到達物料的距離較長，增加了液相介質的揮發，造成物料不能潤濕*，使顆粒中細粉增多，呈現噴霧干燥現象。流化床制粒機噴嘴位置太低，粘合劑霧化后不能與物料充分接觸，所得顆粒粒度不均勻，而且噴嘴前緣容易出現噴射障礙。使用轉動切噴流化床制粒時，混合器的構造對制粒也會產生很大影響。國外報道曾比較了2 種不同形狀葉輪的混合器對制粒的影響，流化床制粒機在相同的條件下，參比混合器導致很多濕物料粘附在器壁上，而另一種混合器則無此現象。此外，噴槍的種類（單氣流、雙氣流、高速飛輪和高壓無氣噴槍等）、過濾袋材質對顆粒質量也有一定影響。

   流化床制粒包衣機制粒中，粒徑和粒徑分布是物料zui重要的物理學性質。物料粉末的粒徑越小，物料的表面積越大，所需粘合劑的量越大。國外有報道在粘合劑流速不變的情況下，物料粉末的粒徑越小，制得的顆粒越小。在物料粉末粒徑變小的情況下，欲制得相同的顆粒，應加大粘合劑的流速。但物料粉末的粒徑不宜太小，否則流化床制粒機粒子間容易產生粘連，不適合流化床制粒。物料的粒徑分布寬，制得的顆粒牢固、孔隙率低；反之，制得的顆粒疏松、孔隙率高。

　　流化床制粒機用親水性材料制粒時，粉末與粘合劑互溶，易凝集成粒，故適宜采用流化床制粒。而疏水性材料的粉粒需依靠粘合劑的架橋作用才能粘結在一起，溶劑蒸發后，形成顆粒。流化床制粒機無論是親水性還是疏水性材料，粉末粒徑不應大于280 um ，否則制得的顆粒有色斑或粒徑偏大，分布不均勻，從而影響藥物的溶出和吸收。通過進料前將原輔料在機外預混可改善制粒效果。

下面是我公司生產的幾種實驗室流化床設備：

DLP-MINI流化床制粒包衣機

DLP-1.5實驗室流化床

DLP-3型 ，實驗到中試可用。